Jämförelse av korrosionsbeständighet mellan rostfria stål

301 rostfritt stål visar uppenbart härdningsfenomen under deformation och används vid olika tillfällen som kräver hög hållfasthet.

302 rostfritt stål är i huvudsak en variant av 304 rostfritt stål med högre kolhalt.Den kan få högre hållfasthet genom kallvalsning.

302B är enrostfritt stål med hög kiselhalt, som har hög motståndskraft mot högtemperaturoxidation.

303 och 303Se är friskärande rostfria stål som innehåller svavel respektive selen, som främst används för tillfällen som kräver enkel skärning och hög skenbar ljushet.

303Se rostfritt stål används också för att tillverka delar som kräver varmstötning, för under sådana förhållanden har detta rostfria stål god varmbearbetbarhet.

304 är ett slags universellt rostfritt stål, som används ofta för att tillverka utrustning och delar som kräver god omfattande prestanda (korrosionsbeständighet och formbarhet).

304L är en variant av 304 rostfritt stål med låg kolhalt, som används vid svetstillfällen.Den lägre kolhalten minimerar utfällningen av karbider i den värmepåverkade zonen nära svetsen, och utfällningen av karbider kan orsaka intergranulär korrosion (svetskorrosion) av rostfritt stål i vissa miljöer.

304N är ett slags rostfritt stål som innehåller kväve.Syftet med att tillföra kväve är att förbättra stålets hållfasthet.